柴油机作为应用广泛的动力机械设备,正朝着大型化、高速化和智能化方向发展,应用于船舶主机、发电机和工程机械等领域。由于柴油机的运行状况十分复杂,长期工作在高温、高压、振动等恶劣环境下,是动力机械装置中故障率较高的要设备之一。柴油机润滑油状态与柴油机的运行状态及磨损状态息息相关,其具有润滑、减磨、冷却、密封重要作用。随着柴油机运行时间的变化,柴油机润滑油的物理化学性质也逐渐发生改变,而发生一些故障时,润滑油的物理化学性质会发生较大的突变,造成润滑油的失效,进而引起故障与事故的发生。因此对柴油机润滑油的监测可以判断换油时机和预测故障的发生,对保证柴油机的正常运转有着重要意义。
柴油机润滑油监测平台对柴油机进行油液在线监测,实时收集其工作过程中的摩擦信息,并通过对船用柴油机磨损状态的进行分析和判断,指导柴油机相关维护制度实现定时定期换油向基于状态维护的转换。
技术参数:
品牌 | 大工润科 | 型号 | DG-ZXJ-100FD | ||
外形尺寸 | 1000x890x650mm | 电源电压 | AC 220V | ||
检测指标 | 对油品老化程度进行测量,以常数的形式进行展现; 测量介质中,不论大小,所有铁磁金属颗粒均可测量 | ||||
适用范围 | 各种润滑油品 | ||||
环境温度 | -10~65℃ | 环境湿度 | 20~85% | ||
用途 | 发动机润滑状况进行实时监测分析 | ||||
适用行业 | 军工行业、盾构机行业、电力行业,船舶行业,装备制造业,汽车行业等 |
油液监测/检测
能源与动力设备的在线监测系统和便携式油液监测仪的开发、研制及油品检测服务
设备状态监测
设备润滑油液及振动的实时在线监测,实现各指标的动态监测及数据变化趋势分析,设备运行状态实时监测与分析
设备运维管理
通过数据采集、识别、分析技术,实现系统的自动化故障智能检测,自动判断设备隐患、及时发出故障警告,从而能够帮助客户(运维管理者)进行故障预判及处理。创建一个无忧化的运维环境。
PHM故障预测与健康管理
强调设备管理中的状态感知,监控设备健康状况、故障频发区域与周期,通过数据监控与分析,预测故障的发生,有效降低停机率,从而帮助客户大幅度提高运维效率。
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