随着设备向大型、微型、高速、重载、自动化、成套化、多功能化、环境节能性方向发展，设备的维修成本和停机损失也随之急剧增加，因此对设备运行的可靠性和经济性必然提出更高的要求，促使工业界将以实施机械设备油液在线监测为举措的技术手段提到了更为迫切的地位上。

　　油液在线监测技术：以机械润滑油样作为分析对象，借助现代分析仪器，通过分析被监测设备的油液的性质变化和携带的磨损微粒的情况，获得设备润滑和磨损状态的信息，评价设备的技术状态和预测故障部位，并确定故障原因、类型的技术。可以把设备诊断中的油液分析比如人体化验血来诊断疾患。通过对运行设备在用润滑油的代表性样品检测与分析，获得有关油品性能指标变化以及油中污染和变质产物的宏观或微观物态特征变化信息，进而确定设备润滑与磨损状态和相关的故障发生机制。

　　油液监测常用的技术在我国多个行业得到应用，并取得良好的效果。油液在线监测是近年国内摩擦学研究与发展较快的热点技术之一。它的突出特点在于应用性、实践性、时效性很强。目前，常用技术手段是：1.理化分析技术、2.污染度测试(颗粒计数)、3.磁塞检测法、4.光谱技术 、5.红外光谱技术、6.铁谱技术，通过这些技术分析手段来综合评估润滑系统的磨损、污染和油品状态。

　　油液在线监测是一门新型的综合性工程技术，是大型机械设备状态监测和故障诊断的有效手段，随着我国的改革开放，经济建设的深入和长足发展，设备状态在线监测在各行业中必将发挥重要作用。

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